Лінія ізоляції труб екструдованим поліетиленом за допомогою боково-щілевої екструзії

Ціна з ПДВ

(ENG) “Center of Tubes Coating” LLC is a professional manufacturer of steel pipes polyolefine extrusion lines of 2 types: T-DIE (SIDED FLAT SLOT DIE) LINE FOR STEEL PIPES WITH MONO 2-3-LAYER COATING for the tubes with diameter 89-1420mm. and CROSSHEAD EXTRUSION LINE FOR STEEL PIPES WITH MONO 2-3-LAYER COATING  for the tubes with diameter 5-89mm

Уточнить наличие
  • Надійність в усьому

    Замовники впевнені як в нашому обладнанні, так і в нашій організації.

  • Замовники в центрі уваги

    Наші рішення і послуги адаптовані під вимоги замовників, запити та потреби яких є основою цих рішень.

  • Новітні технології

    Завдяки постійній розробці нової продукції, процесів і технологій замовникам надаються тільки кращі рішення.


Компанія ООО “Центр Трубоізоляція” на протязі багатьох років розроблювала і впроваджувала у виробництво власні лінії ізоляції сталевих труб на основі екструдованих поліолефінів. На даний момент ми пропонуємо 2 види ліній :ЛІНІЯ ІЗОЛЯЦІЇ СТАЛЕВИХ ТРУБ НА ОСНОВІ ЕКСТРУДОВАНОГО ПОЛІЕТИЛЕНУ ЗА ДОПОМОГОЮ БІЧНО-ЩІЛИННОЇ СОЕКСТРУЗІЇ для труб діаметром 89-1420мм. а також  ЛІНІЯ ІЗОЛЯЦІЇ СТАЛЕВИХ ТРУБ НА ОСНОВІ ЕКСТРУДОВАНОГО ПОЛІЕТИЛЕНУ ЗА ДОПОМОГОЮ КІЛЬЦЕВОЇ СОЕКСТРУЗІЇ для труб діаметром 5-89мм.

Лінія призначена як для первинної обробки труб : просушування, дробоструйна, абразивна обробка, так і для її подальшої ізоляції: нанесення праймеру, нанесення клейового підшару з захисною РЕ оболонкою.

Ізоляційне покриття має товщину 1,8-3,5мм. на основі екструдованого поліетилену, а також термоплавкого адгезійного підшару, який забезпечує високу адгезійну стійкість покриття до сталевої труби, а покриття екструдованого поліетилену забезпечує високу антикорозионную і механічну стійкість до зовнішнього агресивного середовища.

Наша технологія нанесення ізоляційного покриття на основі екструдованого поліетилену з термоплавким підшаром має ряд переваг в порівнянні з іншими методами ізоляції сталевих труб. Висока адгезія до сталі, низька водонепроникність, стійкість до механічних ушкоджень, а також поетапний контроль обробки труби в заводських умовах дозволяють досягти більш високих якісних показників в порівнянні з бітумно- полімерними та іншими видами ізоляційних покриттів, а також сприяє довгостроковому терміну експлуатації (більше 40 років безаварійного використання).

Метод обробки труб і нанесення покриття відповідає: ДСТУ 4219-2003 “Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії” ДСТУ б В.2.5-30: 2006 “Трубопроводи сталеві підземні систем холодного та гарячого водопостачання” ДСТУ б В.2.5-29: 2006 “Система газопостачання. Газопроводи підземні сталеві”.А також таким міжнародним стандартам як: AWWA C215, EN ISO 21809-1, EN ISO 21809-4, DIN 30670 (UNI 9099), CSA Z 245-20, CSA Z 245-21, TS 5139, NF A 49-71.
Лінія обробки і ізоляції сталевих труб складається з:

Камера сушки труб– призначена для попереднього нагріву труб. Складається з 4-х електромагнітних індукторів з блоком автоматики для підтримки вказаної температури і безперебійної роботи установки.

Дробоструйна камера-використовується для очищення труб від окалин, бруду, іржі до міри 2 ГОСТ 9.-402-80 (Sa 2,5 по ИСО 8501-1Р) і шорсткості 40-90 мкм. Комплектується системою рекуперації і подання дробу, спільно з системою видалення пилу і очищення повітря.

Установка технологічного нагріву труб на основі електромагнітних индукторів– використовується для нагріву труб до заданої температури (150-230С) для попереднього нанесення на поверхню праймера і термоплавкого адгезиву з поліетиленовим покриттям.
Устаткування екструзії для нанесення поліетилену з термоплавким адгезивом– складається з 2-х вузлів:

1.Вузол для нанесення термоплавкого адгезійного підшару;

Використовується для переробки гранульованих термоплавких клейових композицій для нанесення розплаву на заздалегідь розігріту поверхню сталевої труби. Агрегат складається з черв’ячного пресу, регульованої автоматики, що являє собою вбудовані шафи, нагрівальних елементів, автоматичного завантажувача гранул адгезиву, а також боково -щілевою голівкою екструзії, яка служить як для ненесення адгезиву, так і для нанесення захисного шару поліетилену.

2.Вузол для нанесення поліетиленового захисного шару;

Використовується для переробки гранульованих поліетиленових композицій з подальшим нанесення розплаву на заздалегідь розігріту поверхню сталевої труби. Агрегат складається з черв’ячного пресу, регульованої автоматики, що являє собою вбудовані шафи, нагрівальних елементів, автоматичного завантажувача гранул поліетилену, а також боково-щілевою голівкою екструзії, яка служить як для ненесення адгезиву, так і для нанесення захисного шару поліетилену.

Система охолодження покриття водою;

Призначена для негайного охолодження поліетиленового покриття для його подальшого складування і транспортування. Складається з ванн з постійно циркулюючим потоком води

Інструмент розрізання покриття по стикам;

Являє собою рухливу каретку з трьома дисковими ножами. Центральний диск фіксується на міжстиковому просторі, а два бічні ніж-диски обрізують зайве покриття під стики.

  • Сертифікат на систему менеджменту якості SIC.MS.040 ISO9001.1002 від 04.09.2019 р.

    Сертифікат ISO 14001: 2015 на систему екологічного менеджменту (SIC.MS.001.ISO14001.1288)