Линия изоляции труб экструдированным полиэтиленом посредством боково-щелевой екструзии

Цена с НДС

(ENG) «Center of Tubes Coating» LLC is a professional manufacturer of steel pipes polyolefine extrusion lines of 2 types: T-DIE (SIDED FLAT SLOT DIE) LINE FOR STEEL PIPES WITH MONO 2-3-LAYER COATING for the tubes with diameter 89-1420mm. and CROSSHEAD EXTRUSION LINE FOR STEEL PIPES WITH MONO 2-3-LAYER COATING  for the tubes with diameter 5-89mm

Уточнить наличие
  • Надежность во всем

    Заказчики уверены как в нашем оборудовании, так и в нашей организации.

  • Заказчики в центре внимания

    Наши решения и услуги адаптированы под требования заказчиков, запросы и потребности которых являются основой этих решений.

  • Новейшие технологии

    Благодаря постоянной разработке новой продукции, процессов и технологий заказчикам предоставляются только лучшие решения.


Компания ТОВ «Центр Трубоизоляция» на протяжениии многих лет разработала и внедрила в производство собственные линии изоляции труб на основе экструдированных полиолефинов. На данный момент мы производим 2 вида линий: ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ  СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА ОСНОВЕ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИОЭТИЛЕНА ПОСРЕДСТВОМ БОКОВО-ЩЕЛЕВОЙ СОЕКСТРУЗИИ для труб диаметром 89-1420мм. а также ЛИНИЯ ИЗОЛЯЦИИ СТАЛЬНЫХ ТРУБ НА ОСНОВЕ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ПОСРЕДСТВОМ КОЛЬЦЕВОЙ СОЕКСТРУЗИИ для труб диаметром 5-89мм.

Линия предназначена как для первоначальной обработки труб: просушка, дробеструйная, абразивная обработка, так и для ее последующей изоляции: нанесения праймера, нанесение клеевого подшара с защитной РЕ оболочкой.

Изоляционнное покрытие имеет толщину 1,8-3,5мм. на основе экструдированного полиэтилена, а также термоплавкого адгезионного подслоя, который обеспечивает высокую адгезионную стойкость покрытия к стальной трубе, а покрытие и экструдированного полиэтилена обеспечивает высокую антикорозионную и механическую стойкость к внешней агресивной среде.

Наша технология нанесения изоляционного покрытия на основе экструдированного полиэтилена с термоплавким подслоем имеет ряд преимуществ по сравнению с другими методами изоляции стальных труб. Высокая адгезия к стали, низкая водонепроницаемость, устойчивость к механическим повреждениям, а также поэтапный контроль обработки трубы в заводских условиях позволяют достичь более высоких качественных результатов по сравнению с битумно- полимерными и другими изоляциями, а также способствует долгосрочному сроку эксплуатации (более 40 лет безаварийного использования).

Метод обработки труб и нанесения покрытия соотвествует:

ДСТУ 4219-2003 «Трубопровода стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»
ДСТУ Б В.2.5-30: 2006 «Трубопроводы стальные подземные систем холодного и горячего водоснабжения»
ДСТУ Б В.2.5-29: 2006 «Система газоснабжения. Газопроводы подземные стальные».

А также таким международным стандартам как: AWWA C215, EN ISO 21809-1, EN ISO 21809-4, DIN 30670 (UNI 9099), CSA Z 245-20, CSA Z 245-21, TS 5139, NF A 49-71.

Линия обработки и изоляции стальных труб состоит из:

Камера сушки труб— предназначена для предварительно нагрева труб. Состоит из 4-х электромагнитных индукторов с блоком автоматики для поддержки указанной температуры и бесперебойной работы установки.

Дробеструйная камера-используется для очистки труб от окалин, грязи, ржавчины до степени 2 ГОСТ 9.-402-80  (Sa 2,5 по ИСО 8501-1Р) и шероховатости 40-90 мкм. Комплектуется системой рекуперации и подачи дроби, совместно с системой удаления пыли и очистки воздуха.

Установка технологического нагрева труб на основе электромагнитных индукторов— используется для нагрева труб до заданной температуры (150-230С)  для предварительного нанесения на поверхность праймера и термоплавкого адгезива с полиэтиленовым покрытием.

Экструзионное оборудование для нанесения полиэтилена с термоплавким адгезивом— состоит из 2-х узлов:

1.Узел для нанесения термоплавкого адгезионного подслоя;

Используется для переработки гранулированных термоплавких клеевых композиций для нанесения расплава на предварительно разогретую поверхность стальной трубы. Агрегат состоит из червячного пресса, регулируемой автоматики, состоящей из встроенных шкафов, нагревательных элементов, автоматического загрузчика гранул адгезива, а также экструзионной боково-щеевой головкой, которая служит как для ненесения адгезива, так и для нанесения защитного слоя полиэтилена.

2.Узел для нанесения полиэтиленового защитного слоя.

Используется для переработки гранулированных полиэтиленовых композиций для нанесения расплава на предварительно разогретую поверхность стальной трубы. Агрегат состоит из червячного пресса, регулируемой автоматики, состоящей из встроенных шкафов, нагревательных элементов, автоматического загрузчика гранул полиэтилена, а также экструзионной боково-щелевой головкой, которая служит как для ненесения адгезива, так и для нанесения защитного слоя полиэтилена.

Система охлаждения покрытия водой

Предназначена для немедленного охлаждения полиэтиленового покрытия для его дальнейшего складирования и транспортировки. Состоит из ванн с постоянно циркулирующим потоком воды.

Устройство разрезания покрытия по торцам;

Представляет собой подвижную каретку с тремя дисковыми ножами. Центральный диск фиксируется на межстыковом пространстве, а два боковых ножа-диска обрезают лишнее покрытие под  стыки.

 

  • Сертификат на систему менеджмента качества SIC.MS.040 ISO9001.1002 от 04.09.2019 г.

    Сертификат ISO 14001:2015 на систему экологического менеджмента (SIC.MS.001.ISO14001.1288)