Трубы ДН 5..89 мм. С антикоррозионным монослойным, 3(2) слойным покрытием на основе экструдированного полиэтилена с адгезивным подслоем
Цена с НДС
Трубы дм.5,6,8,10,12,14,15,18, 20, 22, 24,25, 28, 30, 32, 33,34,36,38, 40, 42, 44, 45, 48, 50, 54, 57, 60, 64, 68, 70, 79, 89мм. с антикоррозийным двох (трех) слойным покрытием на основе экструдированного полиэтилена с жестким полимерным адгезивом ― очень усиленный тип.
Трубы дм.5,6,8,10,12,14,15,18, 20, 22, 24,25, 28, 30, 32, 33,34,36,38, 40, 42, 44, 45, 48, 50, 54, 57, 60, 64, 68, 70, 79, 89мм. с антикоррозийным монослойным, двух-трехслойным покрытием на основе экструдированного полиэтилена с жестким полимерным адгезивом ― очень усиленный тип.
Антикоррозийное покрытие труб «Монослойное, двух-трехслойное полимерное»:
грунтовка полимерная ― для трехслойного;
термоплавкий полимерный подслой:
защитный слой на основе экструдированного полиэтилена»
― широко используются в строительстве нефте, газо, водопроводов для надежной и высококачественной антикоррозионной изоляции линейной части, сварных соединений, переходов стальных труб, обеспечивают качественное покрытие внешней поверхности труб «нормального», «усиленного» и «Весьма усиленного» типов согласно:
ДСТУ 4219-2003 «Трубопровода стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии»
ДСТУ Б В.2.5-30: 2006 «Трубопроводы стальные подземные систем холодного и горячего водоснабжения»
ДСТУ Б В.2.5-29: 2006 «Система газоснабжения. Газопроводы подземные стальные».
Совместима с изоляционными покрытиями на основе термоусадочных лент, полиуретана, с кремнийорганическими и эпоксидными эмалями, полимерными материалами.
НАНЕСЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИЭТИЛЕНА НА СТАЛЬНУЮ ТРУБУ
Технологический процесс нанесения покрытия включает следующие операции:
1. Подготовка поверхности труб.
Назначение операции ― механическая очистка наружной поверхности труб от окалины, ржавчины, окислов металла до определенной степени и придание поверхности шероховатости, обеспечивающей прочное сцепление покрытия с металлом. Качество обработки соответствует показателям Sa21/2 требований шведского стандарта SIS 0555900 и SP-10 требований американского стандарта SSPC-SP-1.
2. Модификация поверхности труб
Назначение операции – нанесение на наружную поверхность труб раствора хромата с целью повышения адгезии покрытия.
3. Индукционный нагрев.
Назначение операции ― обеспечение температурного режима для последующего нанесения покрытия.
4. Нанесение праймера (для 3х-слойного покрытия).
Грунтовочный слой наносят методом пневмоэлектростатического напыления. Минимальная толщина праймера 50..70 мкм.
5 А. Нанесение клеевого и основного слоя.
Назначение:
- клеевой слой наносят для склеивания стальной трубы с защитным покрытием из полиэтилена.
- основной защитный слой обеспечивает защиту поверхности труб от коррозии.
Клеевой и основной слои ― методом последовательной кольцевой соэкструзии расплавов адгезива и полиэтилена, и приклеивания их к нагретой поверхности трубы ― используя создание форвакуума внутри кольцевой головки.
5Б. Нанесение монослойного покрытия
В 2017 году ЧАО «Центр Трубоизоляция» внедрило в производство нанесение инновационного антикоррозионного защитного покрытия для стальных труб. Продукция производится на основе наномодифицированного полимера.
Покрытие ЧАО «Центр Трубоизоляция» прошло сертификацию в системе ДП УКРМЕТРСТАНДАРТ «УКРСепро».
6. Охлаждение покрытия водой.
Назначение операции ― способствует завершению формирования покрытия и возможности дальнейшей транспортировки трубы.
Маркировка труб ― нанесение информации о типе антикоррозионного, диаметр, стенка и ГОСТ трубы, служебная информация о длине труб, дополнительная информация для монтажных организаций.
Если проектирование ведется с помощью программных комплексов ― возможна лазерная маркировка труб как каждой отдельной детали строительства ― с индивидуальным кодом!!
Сертификаты соотвествия на двух-трехслойное полимерное покрытие на основе экструдированнного полиэтилена в соотвествии с ДСТУ 4219-2003.
