Труби дм. 5,6,8,10,12,14,15,18, 20, 22, 24,25, 28, 30, 32, 33,34,36,38, 40, 42, 44, 45, 48, 50, 54, 57, 60, 64, 68, 70, 79, 89мм. з антикорозійним дво(трьох)шаровим покриттям на основі екструдованого поліетилену з жорстким полімерним адгезивом ― дуже посилення тип

Антикорозійне покриття труб “Трьох і двошарове полімерне”:

ґрунтовка полімерна ― для трьохшарового;
термоплавкий полімерний підшар;
захисний шар на основі екструдованого поліетилену»

― широко використовуються в будівництві нафто, газо -, водопроводів для надійної та високоякісної антикорозійної ізоляції лінійної частини, зварних з’єднань, переходів сталевих труб, що забезпечують якісне покриття зовнішньої поверхні труб «нормального», «посиленого» і «дуже посиленого» типів відповідно:

ДСТУ 4219-2003 «Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії»,
ДСТУ Б Ст. 2.5-30:2006 «Трубопроводи сталеві підземні систем холодного і гарячого водопостачання»,
ДСТУ Б Ст. 2.5-29:2006 «Система газопостачання. Газопроводи підземні сталеві».

​

Антикорозійне покриття труб “Двошарове полімерне:

ґрунтовка полімерна;
термоплавкий полімерний підшар;
захисний шар на основі екструдированного поліетилену;

сумісна з ізоляційними покриттями на основі термостійких стрічок, поліуретану, з кремнійорганічними та епоксидними емалями, полімерними матеріалами.

НАНЕСЕННЯ АНТИКОРОЗІЙНОГО ПОКРИТТЯ НА ОСНОВІ ЕКСТРУДОВАНОГО ПОЛІЕТИЛЕНУ НА СТАЛЕВУ ТРУБУ

Технологічний процес нанесення покриття включає наступні операції:

1. Підготовка поверхні труб.

Призначення операції ― механічне очищення зовнішньої поверхні труб від окалини, іржі, окислів металу до певної міри і додання шорсткості поверхні, що забезпечує міцне зчеплення покриття з металом. Якість обробки відповідає показникам Sa21/2 вимог шведського стандарту SIS 0555900 і SP-10 вимог американського стандарту SSPC-SP-1.

2. Модифікація поверхні труб

Призначення операції – нанесення на зовнішню поверхню труб розчину хромату з метою підвищення адгезії покриття.

3. Індукційний нагрів.

Призначення операції ― забезпечення температурного режиму для подальшого нанесення покриття.

4. Нанесення праймера (для 3-шарового покриття).

Ґрунтувальний шар наносять методом пневмоэлектростатического напилення. Мінімальна товщина праймера 50..70 мкм.

5. Нанесення клейового і основного шару.

Призначення:

клейовий шар наносять для склеювання сталевої труби з захисним покриттям з поліетилену.
основний захисний шар забезпечує захист поверхні труб від корозії.

Клейовий і основної верстви ― методом послідовної кільцевої соекструзії розплавів адгезиву і поліетилену, і приклеювання їх до нагрітої поверхні труби ― використовуючи створення форвакуума всередині кільцевої головки.

6. Охолодження покриття водою.

Призначення операції ― сприяє завершенню формування покриття та можливості подальшого транспортування труби.

Маркування труб ― нанесення інформації про тип антикорозійного, діаметр, стінка і ГОСТ труби, службова інформація про довжину труб, додаткова інформація для монтажних організацій.

Якщо проектування ведеться з допомогою програмних комплексів ― можлива лазерне маркування труб як кожної окремої деталі будівництва ― з індивідуальним кодом!!

7. Зачистка покриття по кінцях труб

Призначення операції – видалення залишків покриття і формування фаски по крайці покриття на кінцях труб з метою підготовки їх для монтажу трубопроводів.