Антикорозійна ізоляція труб (газопроводів, водопроводів, футлярів трубопроводів) термозбіжною плівкою Термізол (ДТЛ-91), Термоспрут. Порізка в розмір, ДОСТАВКА!

Термоусадочні двошарові стрічки — широко використовуються в будівництві нафто, газо -, водопроводів для надійної та високоякісної антикорозійної ізоляції лінійної частини, зварних з’єднань, переходів сталевих труб, що забезпечують якісне покриття зовнішньої поверхні труб «нормального», «посиленого” і «дуже посиленого” типів відповідно:

ДСТУ 4219-2003 «Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії»,
ДСТУ Б Ст. 2.5-30:2006 «Трубопроводи сталеві підземні систем холодного і гарячого водопостачання»,
ДСТУ Б Ст. 2.5-29:2006 «Система газопостачання. Газопроводи підземні сталеві».

Високі адгезійні властивості подклеющего шару, еластичність матеріалу, висока ступінь усадки дозволяють використовувати стрічку для ручної ізоляції складних криволенейных ділянок трубопроводів, відводів, колін і переходів. Термозбіжна стрічка сумісна з ізоляційними покриттями з екструдованого полиэтилена, поліуретану, з кремнійорганічними та епоксидними емалями, полімерними матеріалами.

Температурний діапазон експлуатації від -50…+60оС.

Основні технічні характеристики:

Товщина, мм -1,0…3,0;
Ступінь повної усадки, % — 30…50;
Товщина покриття після усадки, мм. — 2,0…3,5;
Товщина адгезійного шару, мм — 0,7…1,7;
Адгезія, кг/див 2,

до загрунтованой сталевої поверхні, не менше — 3,5;
до поліетилену, не менше — 3,5.

Матеріал сертифікований Держстандартом України в системі УкрСЕПРО.

НАНЕСЕННЯ ТЕРМОУСАДОЧНОЇ СТРІЧКИ ТЕРМІЗОЛ НА СТАЛЕВУ ТРУБУ

Технологічний процес нанесення покриття включає наступні операції:

1. Підготовка поверхні труб.

Призначення операції – механічне очищення зовнішньої поверхні труб від окалини, іржі, окислів металу до певної міри і додання шорсткості поверхні, що забезпечує міцне зчеплення покриття з металом. Якість обробки відповідає показникам Sa21/2 вимог шведського стандарту SIS 0555900 і SP-10 вимог американського стандарту SSPC-SP-1.

2. Модифікація поверхні труб

Призначення операції – нанесення на зовнішню поверхню труб розчину хромату з метою підвищення адгезії покриття.

3. Індукційний нагрів.

Призначення операції – забезпечення температурного режиму для подальшого нанесення покриття.

4. Нанесення праймера (для 3-шарового покриття).

Ґрунтувальний шар наносять методом пневмоэлектростатического напилення. Мінімальна товщина праймера 100 мкм.

5. Нанесення клейового і основного шару.

Призначення:

клейовий шар наносять для склеювання сталевої труби з захисним покриттям з поліетилену.
основний захисний шар забезпечує захист поверхні труб від корозії.

Клейовий і основної верстви – методом послідовної спіральної намотки екструдованих плівок розплавів адгезиву і поліетилену, і накочення їх до нагрітої поверхні труби еластичними роликами.

6. Охолодження покриття водою.

Призначення операції – сприяє завершенню формування покриття та можливості подальшого транспортування труби.

7. Зачистка покриття по кінцях труб

Призначення операції – видалення залишків покриття і формування фаски по крайці покриття на кінцях труб з метою підготовки їх для монтажу трубопроводів.