Антикоррозионная изоляция труб термоусадочной лентой «Антикортермо»
Цена с НДС
Антикоррозионная изоляция труб (газопроводов, водопроводов, футляров трубопроводов) термоусадочной пленкой АНТИКОРТЕРМО. Порезка в размер, ДОСТАВКА!
Антикоррозионная изоляция труб (газопроводов, водопроводов, футляров трубопроводов) термоусадочной пленкой антикортермо . Порезка в размер, ДОСТАВКА!
Термоусадочные двухслойные ленты антикортермо — широко используются в строительстве нефте, газо, водопроводов для надежной и высококачественной антикоррозионной изоляции линейной части, сварных соединений, переходов стальных труб, обеспечивают качественное покрытие внешней поверхности труб «нормального», «усиленного» и «весьма усиленного» типов согласно:
- ДСТУ 4219-2003 «Трубопроводи сталеві магістральні. Загальні вимоги до захисту від корозії»,
- ДСТУ Б В.2.5-30:2006 «Трубопроводи сталеві підземні систем холодного і гарячого водопостачання»,
- ДСТУ Б В.2.5-29:2006 «Система газопостачання. Газопроводи підземні сталеві».
Высокие адгезионные свойства подклеющего слоя, эластичность материала, высокая степень усадки позволяют использовать ленту для ручной изоляции сложных криволенейных участков трубопроводов, отводов, колен и переходов. Термоусадочная лента совместима с изоляционными покрытиями из экструдированного полиэтилена, полиуретана, с кремнийорганическими и эпоксидными эмалями, полимерными материалами.
Температурный диапазон эксплуатации от —50…+60оС.
Основные технические характеристики:
- Толщина, мм. —1,0…3,0;
- Степень полной усадки, % — 30…50;
- Толщина покрытия после усадки, мм. — 2,0…3,5;
- Толщина адгезионного слоя, мм. — 0,7…1,7;
- Адгезия, кг/см.2,
- к загрунтованой стальной поверхности, не меньше — 3,5;
- к полиэтилену, не меньше — 3,5.
Матеріал сертификован Госстандартом Украины в системе УкрСЕПРО.
НАНЕСЕНИЕ ТЕРМОУСАДОЧНОЙ ЛЕНТЫ АНТИКОРТЕРМО НА СТАЛЬНУЮ ТРУБУ
Технологический процесс нанесения покрытия включает следующие операции:
1. Подготовка поверхности труб.
Назначение операции — механическая очистка наружной поверхности труб от окалины, ржавчины, окислов металла до определенной степени и придание поверхности шероховатости, обеспечивающей прочное сцепление покрытия с металлом. Качество обработки соответствует показателям Sa21/2 требований шведского стандарта SIS 0555900 и SP-10 требований американского стандарта SSPC-SP-1.
2. Модификация поверхности труб
Назначение операции – нанесение на наружную поверхность труб раствора хромата с целью повышения адгезии покрытия.
3. Индукционный нагрев.
Назначение операции — обеспечение температурного режима для последующего нанесения покрытия.
4. Нанесение праймера (для 3х-слойного покрытия).
Грунтовочный слой наносят методом пневмоэлектростатического напыления. Минимальная толщина праймера 100 мкм.
5. Нанесение клеевого и основного слоя.
Назначение:
- клеевой слой наносят для склеивания стальной трубы с защитным покрытием из полиэтилена.
- основной защитный слой обеспечивает защиту поверхности труб от коррозии.
Клеевой и основной слои — методом последовательной спиральной намотки термоусадочной ленты на предварительно разогретую поверхность, и прикатки ее к нагретой поверхности трубы эластичными роликами.
6. Охлаждение покрытия водой.
Назначение операции — способствует завершению формирования покрытия и возможности дальнейшей транспортировки трубы.
7. Зачистка покрытия по концам труб
Назначение операции – удаление остатков покрытия и формирование фаски по кромке покрытия на концах труб с целью подготовки их для монтажа трубопроводов.