«Центр трубоизоляция»

Антикорозионная изоляция, санация, реинновация, восстановление трубопроводов; трубы стальные изолированные ГОСТ 10704, 10706, 8696, 20295, 8732, 8734; фитинги, детали трубопроводов и арматура изолированные, изоляционные материалы

Vodafone: +380 (99) 509-48-70

Kyivstar: +380 (67) 877-39-94

Email: info@tubescoating.com

ISO 9001

ISO 14001

О нас

about_img

Производственное предприятие «Центр Трубоизоляция» с 1994 года выполняет работы:

  • по нанесению антикоррозионных и теплоизоляционных покрытий на трубы стальные и чугунные в заводских и базовых условиях;
  • антикоррозионные работы непосредственно на объектах строительства (в трассовых условиях) по санации трубопроводов и изоляции трубных узлов, арматуры, углов поворотов (колен), переходов, тройников и других деталей трубопроводов;

Отработаны технологии нанесения пленочных, мастичных, лакокрасочных, эпоксидных, полиуретановых, а также покрытий на основе экструдированных полиолефинов (ПЕ, ПП) и других конструкций антикорозионных покрытий. Компания "Центр Трубоизоляция" единственное предприятие, которое производит антикорозионную изоляцию ВНЕШНЕЙ и ВНУТРЕННЕЙ поверхности (в т.ч. Цементно Песчано Полимерного Покрытия ЦПП стальных и чугунных труб всеми доступными типами конструкций антикоррозионных покрытий.
У нас Вы можете приобрести трубы стальные и чугунные изолированные (внутренняя и наружная изоляция), детали трубопроводов изолированные, различные материалы для изоляции труб или заказать услуги по их монтажу.
Основными заказчиками наших работ являються предприятия - нефтегазодобывающей промышленности, топливноэнергетические предприятия (ТЕС, ТЕЦ), предприятия коммунальной сферы (газораспределительные, водоканалы, оросительные системы).
С 2013 года компания самостоятельно разработала, изготовила и запустила в производство технологические линии по антикоррозионной изоляции внешней и внутренней поверхности труб – на основе экструдированных полиолефинов:
Линия кольцевой соэкструзии полиолефинов  для труб (чулком) в диапазоне Дм.5..325мм. (ПЕ, ПП) монослойными, двух-трех-пяти-семислойными покрытиями;
Линия боковой (плоско-щелевой) соэкструзии полиолефинов для труб в диапазоне дм. 89..3220мм. (ПЕ, ПП) монослойными, двух-трех-пяти-семислойными покрытиями;
Отработали технологии по нанесению порошкового праймера, эпоксидных покрытий FBE, а также добились наилучших результатов по качественным показателям антикоррозионных покрытий для ПЕ и ПП. Наше предприятие имеет производственную линию полного цикла переработки полимеров, в т.ч. для изготовления концентрата, суперконцентрата (masterbatch)- термоплавкого адгезива «АКЛЕН» и термоплавких композиций для монослойного, двух-трех-пяти-семислойных покрытий, на основе экструдированных полиолефинов (ПЕ, ПП). Все типы покрытий, компоненты покрытий, изоляционные материалы прошли  сертификацию в системе «УКРСепро» ДП «УКРМЕТРТЕСТСТАНДАРТ»

В 2019 году «Центр Трубоизоляция» разработало, испытало и внедрило в производство ОДНОВРЕМЕННОЕ нанесение ВНЕШНЕГО моно-двух-трех-пяти-семислойного антикоррозионного покрытия на основе экструдированных полиолефинов (полиэтилен/полипропилен) и внутреннего монослойного антикоррозионного покрытия на основе наномодифицирован-ных термоплавких полиолефинов (полиэтилен/полипропилен)с улучшен-ными физико механическими свойствами, по термостойкости -60 °С до +120°С, толщиной от 1мм. до 4мм.                                                                                         Проведены испытания, отлажено изготовление МеталлоПластмассовых труб в диапазоне от Дн. 108мм. до 1420мм. Металлопластмассовые трубы и патрубки диаметром с максимальной толщиной стенки 20мм., представляют собой стальную трубу, патрубок с наружным полиэтиленовым (для подземной прокладки) или лакокрасочным/порошковым FBE покрытием, футерованную/приклеенную внутри стальной трубы – полиэтиленовой/полипропиленовой трубой (оболочкой) и закрепленную наконечниками из:

  • конструкционной углеродистой стали (МПТ);
  • коррозионностойкой стали (МПТК);
  • конструкционной легированной стали (МПТК1);

МПТ, МПТК И МПТК1, согласно технических условий могут быть выполнены в 2-х исполнениях:

  • нормальное- температура эксплуатации до +60°С;
  • теплостойкое - температура эксплуатации выше +40°С, но не более +120°С;

Наши работы

Р

азработки и внедрения прогрессивных технологических процессов и оборудования для нанесения антикоррозионных и тепловых изоляционных покрытий газо, нефте, тепло, водопроводов и канализационных сетей;

И

зготовление и внедрение технологического оборудования для изоляции трубопроводов, комплектации производственных участков под ключ, разработка комплекта технологической и конструкторской документации;

А

нтикоррозийная изоляция внутренней и внешней поверхностей труб усиленным и очень усиленными типами покрытия-быльше как 15 типов -для газо, нефте, тепло, водопроводов и канализационных сетей, а также различных трубных узлов

В

осстановление, санация и реконструкция действующих трубопроводов (стальных и железобетонных) цементно-песчаным, цементно-песчаных-полимерными покрытиями без открытия и замены действующих труб;

И

зготовление трубных узлов, элементов трубопроводов, изоляция;

П

роведение изоляционных работ непосредственно на объектах строительства;

Р

азработки, производство и реализация широкого спектра изоляционных материалов;

Р

Назначение

МПТ, МПТК, МПТК1 предназначены для сооружения трубопроводов, транспортирующих:

  • пластовую, сточную и пресную воду в системе поддержания пластового давления;
  • агрессивных сред химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, к которым полиэтилен/полипропилен химически стоек.

Преимущества:

Надежность конструкции обеспечивается:

  1. эффективной защитой внутренней поверхности стальных труб от агрессивного воздействия транспортируемой среды;
  2. эффективной защитой наружной поверхности стальных труб от воздействия почвенной коррозии полимерным, порошковым или лакокрасочным покрытием;
  3. защитой зоны сварного стыка коррозионностойким наконечником;
  4. долговечностью конструкции-срок службы до 30-ти лет;
  5. отсутствием изменений пропускной способности трубопроводов с годами эксплуатации в связи с отсутствием отложений в виде окалины, парафинов и т. д.

Продукция поставляется в виде труб и деталей трубопроводов.                      Проводятся разработки полиолефиновых армированных лайнеров для санации трубопроводов различного назначения бестраншейными методами (без раскопки траншей и котлованов)

Все работы, результаты работ, образцы покрытий тестируются и обрабатываются в Научно-исследовательских институтах НАН Украины. На основании результатов тестирования проводится сертификация «УКРСепро» каждого отдельного компонента покрытия и конструкции антикоррозионного покрытия в целом.

В наличии имеются сертификаты ISO 9001, ISO 14001.